工業(yè)毛刷刷輥去毛刺是利用刷盤轉(zhuǎn)動(dòng)和工件瞬間摩擦產(chǎn)生的切削力去除工件表面毛刺的過(guò)程。對(duì)于表面凹凸度在100mm以內(nèi)的工件，可以使用刷式去毛刺機(jī)對(duì)工件的孔、內(nèi)孔、臺(tái)階邊緣、周邊和表面進(jìn)行去毛刺。根據(jù)工件的不同材質(zhì)，選擇不同的刷盤去毛刺。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬和粘結(jié)金屬的硬質(zhì)化合物通過(guò)粉末冶金制成的合金材料。它具有高硬度、耐磨性、良好的強(qiáng)韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃下也基本保持不變，在1000℃下仍具有很高的硬度。
因此，硬質(zhì)合金的邊角鈍化加工需要邊角鈍化拋光刷去毛刺機(jī)床，該機(jī)床不僅可用于硬質(zhì)合金的加工，還可用于陶瓷、PCD和PCBN刀具、切削刀具的拋光、邊角鈍化和去毛刺。通過(guò)改變工作臺(tái)或夾緊方式，可以對(duì)平盤工件和軸類零件進(jìn)行鈍化、拋光和去毛刺。
或者將平面稍有凹凸的工件裝在行星拋光臺(tái)上，用帶磨料的刷子均勻加工。通過(guò)工作臺(tái)、工件架和刷子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工件各個(gè)方向的邊角均勻鈍化，去除毛刺。在這個(gè)過(guò)程中，工件的上表面也被拋光。
模塊化設(shè)計(jì)允許特殊組合，以適應(yīng)客戶的應(yīng)用；復(fù)合可更換工作臺(tái)具有最大的靈活性；可以干法或濕法加工；工業(yè)毛刷刷輥磨損的自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)致結(jié)果的一致性；能產(chǎn)生各種邊緣幾何形狀；全封閉的工作環(huán)境；觸摸屏式簡(jiǎn)單操作界面。