在某些實(shí)際場景中，尼龍絲刷輥如果出現(xiàn)了很直觀的問題，大部分都是刷絲呈現(xiàn)了明顯質(zhì)量問題如斷絲和脫毛，這其中可能有刷絲本身的質(zhì)量問題，也有可能是生產(chǎn)加工中設(shè)備調(diào)試的問題。下面就介紹一些在生產(chǎn)過程中由于技術(shù)原因所造成的一些問題。

1、孔內(nèi)刷絲密度小不夠緊密：有些毛刷廠為了節(jié)省使用刷絲成本，每孔刷毛根數(shù)稀少，或刷孔密度不夠，以致尼龍絲刷輥整體毛量不夠，刷毛面柔軟無力，研磨時(shí)效率低下，用戶只有加大轉(zhuǎn)速以進(jìn)步效率，致使刷絲超負(fù)荷工作，刷絲的壽命會(huì)有影響。

2、刷絲植毛傾斜不正：壓毛U形金屬條時(shí)，需特別留意刷絲要立直平整，假如呈現(xiàn)穿插傾斜，刷輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)逆向刷絲阻力增大，極易斷絲，令尼龍絲刷輥壽命大打折扣。
3、毛刷的刷絲脫毛：主要有兩種情形：單束零落、部分脫毛。單束脫毛是植毛的結(jié)實(shí)性不好，主要與鉆孔大小、植毛片、深度、下毛根數(shù)有關(guān)，普通可經(jīng)過單束毛的拉力測試來檢測;部分脫毛其實(shí)以斷毛為主，主要與刷輥的受力動(dòng)均衡、刷絲質(zhì)量、植毛質(zhì)量有關(guān)，經(jīng)過認(rèn)真察看，可找出癥結(jié)所在。

4、加工力度過大壓傷刷絲：當(dāng)植毛或沖壓制刷時(shí)刷絲受損，其強(qiáng)度和耐受力影響宏大，或刷絲根部接觸面非常鋒利或粗糙，刷絲耐受力也將降低，減短運(yùn)用壽命。

5、刷絲修剪毛太長。當(dāng)刷絲長度太長時(shí)，不是刷絲切面在工作，而是刷絲的側(cè)面在工作，更重要的是每根絲擺動(dòng)的幅度(角度)大量增加，在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下，刷絲根基的應(yīng)力和疲倦系數(shù)成倍增加，招致磨料刷絲斷絲，尼龍絲刷輥變形。

6、是否為熟練技術(shù)工。有時(shí)制刷戶用本人熟習(xí)的工藝替代其它工藝，也會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量差，如五金沖壓刷，因密度大，刷面硬度大些，運(yùn)用時(shí)壓力小，且刷絲根部有少量活動(dòng)空間，可減少根部的沖擊力，在風(fēng)動(dòng)機(jī)械加工中，運(yùn)用壽命會(huì)明顯善于植毛加工刷。